500KW PM VSD сух безмаслен винтов въздушен компресор

500KW PM VSD безмаслен винтов въздушен компресор от сух тип е разработен за промишлени системи със сгъстен въздух, където компресията без масло, променливото търсене на въздух и непрекъснатата работа трябва да се разглеждат заедно. Неговият сух винтов въздушен блок използва двустепенно компресионно устройство, докато задвижването с постоянен магнит с променлива скорост регулира мощността на компресора според изискваните работни условия. Платформата от 500 kW е предназначена за големи инсталации със сгъстен въздух, с въздушен поток и налягане, избрани според приложението.

Надпис: Фабрично тестване на безмаслен винтов компресор от серията SWT при условия на работа при пълно натоварване.

Суха двустепенна компресия

Компресорът използва сух винтов компресор, в който смазочното масло не се впръсква в камерата за компресия. Това отделя процеса на компресиране от метода с впръскване на масло, използван в конвенционалните смазани винтови компресори, и е подходящо за производствени среди, където спецификацията за сгъстен въздух поставя строги ограничения върху замърсяването с масло.

Процесът на компресия е разделен на два етапа. Атмосферният въздух преминава през системата за всмукване и филтриране, преди да влезе в въздушния блок на първата степен. След първоначалното компресиране се извършва междустепенно охлаждане и отделяне на влагата, преди въздухът да достигне втория етап на компресия. Двустепенното разположение разпределя повишаването на налягането в системата на въздушния блок и помага за управлението на температурата на сгъстения въздух между етапите.

Самият компресор е само една част от цялостна система за обработка на сгъстен въздух. В зависимост от необходимия клас на качеството на въздуха може да са необходими сушилни, филтри и друго оборудване за обработка надолу по веригата. Следователно подходящата конфигурация трябва да бъде установена от производствения процес и приложимите изисквания за качество на въздуха.

[Атмосферен въздух]

    │

    ▼

[Въздушен филтър и разтоварващ клапан]

    │

    ▼

[Първа степен на сух винтов компресор]

    │

    ▼

[Междустъпален охладител и сепаратор газ-вода]

    │

    ▼

[Втора степен на сух винтов компресор]

    │

    ▼

[Сгъстен въздух без масло]

Въздушен блок, ротор и устройство за задвижване

Въздушният блок е изграден около прецизно обработени мъжки и женски ротори. Геометрията на ротора, точността на размерите и работната хлабина между въртящите се компоненти оказват влияние върху процеса на компресия и механичната стабилност. Тези фактори стават все по-важни, когато въздушният блок е проектиран за продължителна работа при голям капацитет.

Задвижващата система използва двигател с постоянен магнит с променлив контрол на скоростта. В зависимост от определената конфигурация може да се избере технология на двигателя IE4 или IE5. Опората на лагерите, подравняването на ротора и трансмисионното устройство се считат за част от цялостното задвижващо предаване, за да се поддържа необходимата механична връзка между мотора и компресионните компоненти.

Избраните конфигурации на въздушния блок използват специализирано покритие на повърхността на ротора на основата на MoS₂. Покритието е предназначено да поддържа необходимите повърхностни характеристики и хлабина на ротора по време на работа. Неговата приложимост трябва да бъде потвърдена спрямо точната конфигурация на въздушния блок, определена за проекта.

Техническа конфигурация

Основните конфигурационни параметри са изброени по-долу. Крайната работна точка трябва да бъде определена чрез комбиниране на капацитета на двигателя, необходимия въздушен поток и изходното налягане, вместо да се използва мощността на двигателя като единствен параметър за избор.

Избор на компресор на базата на растения

Изборът на компресор за голямо производствено съоръжение започва с необходимостта от въздух в точката на използване. Средното потребление, пиковото търсене и продължителността на периодите на високо натоварване трябва да се разглеждат заедно, тъй като един и същ инсталиран производствен капацитет може да доведе до различни профили на сгъстен въздух.

Изискването за налягане също трябва да се установи от оборудването и разпределителната мрежа. Избирането на по-високо налягане от необходимото може да увеличи потреблението на мощност на системата, докато недостатъчното налягане може да повлияе на пневматичното оборудване и стабилността на производството.

За оферта за проект, полезните референтни данни включват необходимия FAD, изходно налягане, работни часове, модел на смяна, промяна на натоварването, съществуващ капацитет на компресора и електрическо захранване. Измерванията от съществуваща система за сгъстен въздух могат да осигурят по-силна основа за избор, отколкото просто добавяне на номиналната консумация на отделни машини.

За проекти, изискващи 500KW PM VSD безмаслен винтов въздушен компресор от сух тип, необходимият въздушен поток следователно трябва да бъде съобразен с определеното налягане на изпускане и действителния работен цикъл на инсталацията.

Условия за кандидатстване

Сгъстеният въздух без масло става особено важен, когато въздухът участва в производствени процеси, обработка на продукти или контролирана производствена среда, вместо да обслужва само пневматично оборудване с общо предназначение.

Фармацевтично производство:Сгъстеният въздух може да поддържа аерация на процеса, пневматично транспортиране, оборудване за чисти помещения и автоматизирано манипулиране. Изискваната спецификация за качество на въздуха трябва да бъде установена от приложимия производствен процес.

Храна и напитки:Приложенията могат да включват опаковане, обработка на продукти, пневматично оборудване и формоване чрез раздуване. Когато сгъстеният въздух може да влезе в контакт с продукта или околната среда на опаковката, необходимият клас на качеството на въздуха трябва да бъде определен, преди да се избере пълната система за обработка на въздуха.

Производство на полупроводници и електроника:Сгъстеният въздух може да се използва за задействане на оборудването, продухване и контролирани производствени процеси. Качеството на въздуха и работната стабилност трябва да се вземат предвид в зависимост от чувствителността на производственото оборудване.

Текстилни и химически влакна:Въздушно-струйно оборудване, пневматично управление и машини за непрекъснато производство могат да създадат значителни промени в търсенето по време на различни производствени етапи. Конфигурацията на компресора трябва да отразява действителния работен профил.

Производство на автомобили и компоненти:Инсталационният въздух може да доставя автоматизирано производствено оборудване, пневматични инструменти, системи за обработка на материали и поточни линии. При определяне на необходимия капацитет на компресора трябва да се вземат предвид едновременната работа на оборудването и производствените графици.

Енергийна ефективност при променливо търсене

Енергийните характеристики трябва да се оценяват спрямо действителния работен профил на инсталацията, а не спрямо номиналния капацитет на двигателя. Съоръжение, което работи със значителни вариации в потреблението на сгъстен въздух, има различни енергийни изисквания от това, което поддържа постоянно високо натоварване.

Потенциалната полза от работата с променлива скорост зависи от фактори като настройки на налягането, работни часове, разпределение на натоварването, изтичане на системата и съпротивление на мрежата. Тези условия трябва да се оценяват заедно, когато се оценява очакваната консумация на енергия на компресорна инсталация.

За по-големи системи измереният въздушен поток и електрическата мощност могат да се използват за изчисляване на специфичната мощност и проследяване на промените в производителността на системата. Оперативните данни могат да помогнат за идентифициране на корекции на налягането, промени в търсенето и други възможности за подобряване на цялостната система за сгъстен въздух.

Производство и проверка на производителността

SEIZE произвежда компресорни системи по система за управление на качеството ISO 9001 и използва специално оборудване за производство и проверка на критични въртящи се компоненти. Високопрецизното шлифоване и машинните инструменти поддържат роторна обработка, докато оборудването за измерване на координати и системите за динамично балансиране се използват за проверка на размерите и въртенето.

Компанията управлява лаборатория за енергийна ефективност на национално ниво за тестване на работата на компресорите и енергийната ефективност. Завършените машини също се тестват фабрично преди изпращане, така че дефинираните работни условия да могат да бъдат проверени преди доставката.

Типичната последователност за контрол на производството може да включва:

[Входяща проверка на материала] → [Прецизна обработка] → [Проверка на размерите] → [Динамично балансиране] → [Сглобяване] → [Тестване на производителността] → [Окончателна проверка]

Серията сухи безмаслени винтови компресори на SEIZE е преминала тестване на TÜV Rheinland за клас 0 въздух без масло съгласно ISO 8573-1. Приложимият сертификат, обхватът на теста и покритието на модела трябва да бъдат потвърдени спрямо точната конфигурация на компресора, необходима за проекта.

Компанията също така поддържа сертификати за системи за управление ISO 14001 и ISO 45001 и е разработила повече от 100 патента, обхващащи компресорни системи, дизайн на въздушни блокове и технологии, свързани с енергията.

Дистанционно наблюдение и работни записи

Компресорът може да бъде оборудван с IoT-базирана система за мониторинг за централизирано оперативно управление. В зависимост от избраната конфигурация, системата може да предостави информация за работното състояние, дистанционно наблюдение, аларми за повреда, исторически записи и функции за стартиране/стоп по график.

За инсталации с множество компресори или разпределени производствени зони, централизираната оперативна информация предоставя практичен начин за преглед на състоянието на оборудването, без да разчитате изцяло на местна инспекция. Историческите записи могат също да помогнат на персонала по поддръжката, когато проучва промени в работните условия или поведението на оборудването.

Подготовка за износ на тежко промишлено оборудване

Международната доставка на голям компресор изисква защита срещу влага, механично въздействие и манипулиране на товари по време на транспортиране. Опаковката се избира според размерите на оборудването, метода на доставка и изискванията за дестинация.

Подготовката за износ може да включва VCI антикорозионна защита, изсушаващи материали, подсилени стоманени плъзгачи, канали за мотокари и определени точки за повдигане. Подсилени кутии от шперплат могат да се използват, когато се изисква затворена кутия за износ. Окончателните спецификации на опаковката трябва да бъдат потвърдени в съответствие с маршрута на доставка и местните изисквания за внос.

Често задавани въпроси за обществени поръчки по проекти

Q1: Каква информация трябва да бъде предоставена за оферта?

A: Осигурете необходимия въздушен поток, изходно налягане, напрежение и честота, работни часове, профил на натоварване, температура на околната среда, условия на охлаждане и изисквания за монтаж. Съществуващи записи на компресора или измерено потребление на въздух в завода също могат да бъдат предоставени, когато са налични.

В2: Какво оборудване за обработка на въздуха надолу по веригата може да е необходимо?

О: Изискването зависи от крайната спецификация за качество на въздуха и приложението. Може да са необходими сушилни, филтри за твърди частици, водни сепаратори или друго оборудване за обработка, за да се контролира влагата и други замърсители след компресия.

Q3: Как трябва да се уточни необходимият въздушен поток?

О: Посочете необходимия въздушен поток заедно със съответното изпускателно налягане. FAD може да се предостави в m³/min, m³/h или CFM, като приложимите референтни условия са посочени, когато е необходимо.

Q4: Може ли компресорът да бъде интегриран в съществуваща станция за сгъстен въздух?

О: Изискванията за интегриране зависят от съществуващото разположение на компресора, мрежата под налягане, електрическата система, метода на управление и наличното място за инсталиране. Тези условия трябва да бъдат прегледани преди финализиране на конфигурацията на компресора.

В5: Могат ли да бъдат предоставени документи за сертифициране и фабрични тестове?

О: Приложимата сертификация и тестова документация могат да бъдат потвърдени според точния модел и конфигурация, включени в проекта. Съответният обхват на сертификата трябва да се провери спрямо оборудването, посочено в поръчката за покупка.

Q6: Каква поддръжка трябва да се има предвид?

A: Рутинното обслужване може да включва проверка на въздушния филтър, почистване на охладителя, проверка на сепаратора, проверка на лагери и трансмисия, проверка на електрическата система и планово обслужване на компонентите на компресора. Графикът за поддръжка трябва да следва крайната конфигурация на оборудването и работните условия.

Инженерна поддръжка за големи промишлени въздушни системи

За проект за компресор от 500 kW окончателната спецификация трябва да се основава на необходимия въздушен поток, налягане на изход, електрически условия, работен профил и среда на инсталиране. SEIZE може да поддържа техническа оценка с конфигурация на компресора, информация за дизайна на системата, оценка на приложението и специфични за проекта електрически изисквания.

Производител: Seize Compressor (Shanghai) Co., Ltd.

Производствена база: високотехнологична индустриална зона Jinshan, Шанхай, Китай

Поддръжка при снабдяване: sales@seize-air.com

За оферта за проект посочете необходимия FAD, изходно налягане, напрежение/честота, работни часове, условия на околната среда, охладителна система и дестинация. Тези подробности позволяват предложеното оборудване да бъде оценено спрямо действителните изисквания за инсталиране.